Placas De Impresión Offset Litográfica De Aluminio

Las placas de impresión offset litográfica de aluminio son un tipo de plancha de impresión ampliamente utilizado en la litografía offset. Al utilizar una plancha de aluminio como núcleo, logran una adsorción selectiva de la tinta y una impresión eficiente mediante el tratamiento superficial y la tecnología fotosensible.

Estructura y materiales de las planchas de impresión offset litográfica de aluminio:

El sustrato de las planchas de impresión litográfica offset suele ser una placa de óxido de aluminio electrolítico con un espesor de 0,15-0,3 mm. La superficie de la plancha de aluminio está anodizada para formar una estructura microporosa similar a la arena con una rugosidad Ra de 0,5-1,5 μm. Esta estructura similar a la arena ayuda a retener el agua y a controlar la tinta, confiriéndoles propiedades hidrófilas y oleofóbicas a las zonas sin imagen. Una capa fotosensible de resina diazo o fotopolímero recubre la superficie similar a la arena, con una cantidad de recubrimiento de aproximadamente 1-3 g/m².

Principio de funcionamiento de las planchas de impresión offset litográfica de aluminio:

Las placas de impresión offset litográfica de aluminio pertenecen a la categoría de impresión offset, donde las zonas con imagen y sin imagen se encuentran prácticamente en el mismo plano. Durante la impresión, se utiliza el principio de repulsión aceite-agua:

Áreas con imagen: Tras el tratamiento superficial, se vuelven oleófilas, absorbiendo la tinta.

Áreas sin imagen: Mediante un tratamiento hidrófilo (como una capa de alúmina o un recubrimiento con un coloide hidrófilo), absorben la solución humectante y repelen la tinta.

La tinta se transfiere indirectamente al sustrato (como el papel) a través de una mantilla, logrando una impresión de alta precisión.

Características principales de las planchas de impresión offset litográfica:

1. Ventajas del material:

Ligereza y durabilidad: Las placas de aluminio presentan baja densidad y alta resistencia mecánica, ideales para un funcionamiento prolongado en prensas de alta velocidad.

Estabilidad superficial: Tras el anodizado o el arenado electrolítico, el sustrato de aluminio forma una estructura microporosa uniforme (arenado), lo que mejora la capacidad de adsorción y garantiza un rendimiento estable tanto en las áreas con imagen como en las sin imagen.

Resistencia a la corrosión: La capa de óxido de aluminio (Al₂O₃) posee propiedades químicas estables, lo que reduce la erosión causada por la solución humectante o los componentes de la tinta y prolonga la vida útil de la plancha.

2. Rendimiento de impresión:

Alta resolución: La estructura de arenado garantiza bordes de imagen nítidos, ideal para impresión fina (como imágenes a color y texto).

Alta durabilidad de la impresión: Las planchas de aluminio presentan una resistencia a la abrasión superior a la de las planchas litográficas tradicionales o de zinc, lo que permite obtener rendimientos de impresión de una sola plancha que van desde decenas de miles hasta cientos de miles de impresiones.

Alta adaptabilidad: Compatible con prensas offset de pliegos y rotativas, satisfaciendo así los requisitos de diversas escalas de impresión.

Flujo del proceso de fabricación de placas para impresión litográfica offset:

1. Pretratamiento de la plancha:

Lijado: Se forman estructuras microporosas en la superficie de la plancha de aluminio mediante lijado mecánico, arenado electrolítico o arenado, aumentando la superficie específica y mejorando la capacidad de adsorción.

Anodizado: Se forma una capa de óxido de aluminio (Al₂O₃) en la superficie de la plancha de aluminio, mejorando la dureza y la hidrofilicidad, proporcionando una base estable para el posterior recubrimiento de la capa fotosensible.

2. Recubrimiento de la capa fotosensible:

Se aplica una emulsión fotosensible (como el sulfonato de diazonaftoquinona) para formar una película fotosensible uniforme que permite registrar la información de la imagen y el texto.

3. Exposición y revelado:

Exposición: La plancha de impresión y la película se ponen en estrecho contacto y se utiliza luz ultravioleta para endurecerlas (plancha positiva) o disolverlas (plancha negativa).

Revelado: Las áreas no expuestas se eliminan con una solución química, exponiendo la base de aluminio hidrófila o la capa de sustrato de imagen.

4. Posprocesamiento:

Recubrimiento con un coloide hidrófilo: Se aplica una sustancia como la goma arábiga sobre las áreas en blanco para mejorar la hidrofilicidad y evitar la adhesión de la tinta.

Horneado: Algunas planchas de impresión se hornean a altas temperaturas (por ejemplo, 230 °C, de 5 a 8 minutos) para mejorar la dureza y la resistencia a la abrasión de la capa fotosensible.

Aplicaciones de las planchas de impresión litográfica offset:

Impresión comercial:

Impresión de gran volumen de periódicos, revistas, libros, etc., gracias a su alta durabilidad y bajo coste.

Impresión de embalajes:

Impresión de cajas de embalaje para alimentos, productos farmacéuticos, cosméticos, etc., que requieren alta resolución y reproducción del color.

Impresión publicitaria:

Carteles, folletos, etc., que utilizan planchas de aluminio para adaptarse a diferentes tipos de papel y velocidades de impresión.

Las planchas de impresión litográfica offset de aluminio tienen una amplia gama de aplicaciones. Las planchas PS tradicionales son relativamente económicas y adecuadas para tiradas de impresión medias y largas. Con el desarrollo de la tecnología de ordenador a plancha (CTP), las planchas CTP basadas en aluminio se han convertido en la norma en el mercado. Por ejemplo, las planchas CTP térmicas son adecuadas para tiradas largas, mientras que las planchas CTP láser violeta son adecuadas para la impresión comercial rápida y la impresión de periódicos.